直接影響包裝箱印刷版廠品金屬光亮度的吸塑油各種因素包括是墨膜的圓滑度，也是由連結料的質地和消耗量決心的。吸塑油應含蓋飽滿吸附的精益求精顏料涂料，并擁有充裕的粘性和高效潮濕強度，以不要膠粘劑劑頻繁浸入到紙孔中。另外，吸塑油應擁有很好的純凈水性，以在印刷版廠后養成通暢的墨膜。

打印紙最大局限吸收能力噴墨墨水通過劑后，乘余的通過劑殘余物在噴墨墨水膜中，可能有效地的提升噴涂品的光亮度。塑料薄膜越厚，留個的粘補劑越少，有幫助于的提升噴涂品的光亮度。光亮度跟隨著墨膜強度的不斷添加而不斷添加。一般噴墨墨水相當，但多種打印紙形成了的噴涂品光亮度隨墨膜強度多種而多種

膠印印刷類印刷類油墨流性過大，站點范疇，設計印刷類類面積增加，墨層變寬，設計印刷類類金屬光滑度差；膠印印刷類印刷類油墨流性過于小，金屬光滑度就越高，膠印印刷類印刷類油墨材質移轉，不便于設計印刷類類。

在包裝印刷流程中，這樣膠印油墨的流平性好，亮光度也會更好；不然亮光度就差。

uv墨水的涂料含鐵高，在墨膜中不錯出現巨大細微的孔隙管。但是，等細微孔隙管抹去黏合劑的的的能力比打印紙張表層的彈性纖維厚度降解黏合劑的的的能力太多了。為此，與涂料含鐵低的uv墨水相對比，涂料含鐵高的uv墨水能使墨膜抹去更大的連結料。

在實際效果印中，憑借上光油來加大印品的亮澤度，與加大數碼打印uv膠印油墨中色漿的含氧量的技術是有所差異。加大印品亮澤度的兩類技術應按照數碼打印uv膠印油墨的因素和數碼打印uv膠印油墨膜的規格來抉擇。基于色印中色重現的需要，加大色漿的含氧量的技術受影響。當色漿的含氧量減小時，印品的亮澤度減小，不過當墨膜等于厚時，才引起較高的亮澤度。所以說，在這款實際情況下，也可以所采用加大色漿的含氧量的技術來提升 印品的亮澤度。

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