在彩虹色產品紙箱包裝類中，后一個色調吸塑油在前一個色調吸塑油膜上的依附叫做吸塑油疊印。打印類品的呈色特效一方面與吸塑油的填充力快慢、吸塑油的色偏關于 ，還與吸塑油的疊印率關于 。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，叫做前因后果色墨遷移到疊加色調上的前一個色墨層的通常體積所占的百分比計算。

現如今飛機盒刷工業企業在使用的許多 刷機多數多色水性聚氨酯樹脂刷割槽機，總是會碰上疊印率低的間題。刷后的外表色不可以充分所覆蓋前種外表色，存在麻點，比較嚴重會影響刷的效果，形成紙殼的資源浪費。各種想象在大占地面積實地考察刷時越發比較明顯。那末要怎樣從而提高水性聚氨酯樹脂吸塑油的疊印率？跟著我膠印油墨抗氧劑制造商-深圳青田一同來比較簡單座談會一會。

1快速增長印刷工藝物前一個種顏色等等膠印油墨的缺水運行速度。

1）食用四色彩色數碼打印彩色數碼打印割槽機彩色數碼打印時，將必須從疊的五種uv吸塑油分辨設定在色彩圖片組和色彩圖片組中，是可以合理多色彩圖片uv吸塑油層的太干日子，重要于疊印率的上升。

2）色澤刷時最好選擇快干印刷吸塑油，能夠加速色澤印刷吸塑油的固化和固著。確實從來不會干的太快，反之印刷吸塑油會干在網紋輥上，反應印刷吸塑油的移動。

3）注意力刷色序的具體安排。硬著頭皮先印刷類形狀適用戶型平數較小的本色搭配搭配，再印刷類形狀適用戶型平數過大的本色搭配搭配。這樣的做的利益是，本色搭配搭配刷的帶圖適用戶型平數小，干得很快，不助進膠印油墨的套印；而且是因為形狀適用戶型平數小，也行限制瓦楞紙幾種色組在傳輸數據期間中蹭墨層的概率統計。

4）在色過飽和度滿意想要的前提條件下，盡應該減少清相映噴墨墨水層的它的厚度，有助于于清相映的非常干燥，也是可以從而提高噴墨墨水的疊印率。

2調正兩個噴墨墨水的流失性和凝固點的原因。

雖說水性樹脂膠印吸塑油混溶水，但在進行進行印刷時要消減膠印吸塑油的過剩度或不斷增加其外溢性，能夠 用熱水直接溶解調制就能能，但用熱水直接溶解調制就能能并不只是好的做法。這對有花哨相關請求的包裝紙箱進行進行印刷，實用固定劑使膠印吸塑油色彩變淺，有幫助于膠印吸塑油的低溫干，與此同時塑料添加劑能夠 增進膠印吸塑油層的凹凸感度。用熱水直接溶解調制就能能后，膠印吸塑油銜接在紙殼上時，未能一下子低溫干，就必須低溫干一小段時，會消減紙殼的壓邊承載力和抗壓承載力。

然而，調節顏色和數碼打印后顏色的效果當中的影響。來說多色數碼打印，應合適的變低顏色水uv墨水的效果，因此合適的加大第二名顏色uv墨水的效果，以增進疊印率。

綜上所述可以說是本篇軟文的全資源啦，如需掌握大多知識，請目光“青田化工新材料”。

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