在包裝袋印上職業，老是在用到各種類型uv墨水，只不過的與眾不一樣的uv墨水出現的與眾不一樣的的用，從粘度中分辯的與眾不一樣的uv墨水的實用區別。

1、密度會比較大、還是彈性性稍差的“黏”性uv墨水，其黏連性好，原子內靜摩擦力力又或者內致力大，依附力強，固著十分迅速，用“黏”性的uv墨水印刷制版能能得到 清晰可見圓實的營業部，有時候“黏”性的uv墨水抗水溶性好、不會輕易助溶，有充分的”收墨性”，特別容易干燥處理，營業部光滑，濃墨鮮艷奪目、色彩明度飽和狀態、墨層柔軟。

因而，這類吸塑油非常使采用以內的狀態：

（1）中用印刷版光滑度好、外觀抗拉強度高的紙條；

（2）適于印光纖線較高的精巧品牌，會換取堅固清晰度、絢麗肥厚的影像；

（3）uv打印機彩印金、銀墨，與uv打印機彩印熒光uv印刷油墨時，也需將uv印刷油墨調黏部分，使其黏附力強而不臟；

（4）對於磷顆粒狀的珠光膠印吸塑油，亦需調黏膠印吸塑油印刷廠。

考慮到膠印打印吸塑油的粘稠度是建行網點遷移的首要后果問題，真正中有，膠印打印吸塑油黏性的寬度應會按照有所差異條件的變幻與打印工藝流程和諧自我改善，簡單正確的改善，使膠印打印吸塑油的粘稠度增強或降低，真正上也只是 對膠印打印吸塑油的內凝心聚力采取必要的調控，

使膠印油墨黏性順應實際上印刷版環境的想要，按照的增“黏”調準最好的辦法最主要的有：

（1）插入少量的增黏劑增黏，

（2）移除高粘度的硅膠粘合劑油增黏；

（3）增加適當的高稠度噴墨墨水增黏。

根據粘度大的“黏”性吸塑油內同心同力大，黏附力強，在有些人原因下不得適用，假如在印制版膠版紙、白板紙等紙質類型的強度較低的紙質類型，印制版流速相對比較快，周圍環境溫較高，版面設計以大現場作為主料等原因下，一定要適用較低粘度的吸塑油，比如吸塑油的粘度太高時，就需來進行減黏工作。

一般說來的減“黏”方式有下述哪種：

（1）加入相應量的硅油；

（2）假如2％低于、不超過了5％的減黏劑減黏；

（3）加進高溶點工業酒精減黏，儲電量管控在每干克不突破10-20ml；

（4）加進必要量的玉米粒含淀粉、凡士林等減黏的物質。

2、稠度更大，但具備有需密度和銜接力的“稠”性印廠uv墨水，因為流動量力差，延長性不行，印廠uv墨水呈膏狀，不可以流平，印廠時印痕墨膜不可以鋪展，圖文制作轉印相對很精準的，不可以形變，淡墨很鮮明獨特圓潤。所以說“稠”性的印廠uv墨水很是和這的情況操作：

（1）不宜印上大實地調查，帶實心字或帶小字的產品的，主要是因為其容易流平靜鋪展，實心字或小字容易會產生糊版；

（2）合適的印大實之城淺網店的產品設備，可獲取厚重的實景，一并網店比流暢、更易提升：

a.現象濕度高、時速慢、以建行網點文字加圖片為之主要現象下，尋常有效調稠uv油墨開始數碼打印；

b.用紙外層層承載力較高，外層層吸墨力差時，也應適宜調稠吸塑油印刷制版。

噴墨墨水丙烯酸樹脂生產的廠-蘇州市青田提醒，現實生產的時，一旦無法相應的稠度的吸塑油，或吸塑油的稠度變變小，無法需求運行需求，于是馬上開展增“稠”處置，使吸塑油的流chan性拉低。

基本的增”稠”操作的技巧其主要是：

（1）加NaOH，加上量在1％—3％左右時間，此法奏效快些，是膠印油墨調稠十分簡單可以有效的辦法；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要關注量要相當，不可能不多；

（3）如面臨環境溫度的后果，膠印噴墨墨水達不到濃稠時，也可在膠印噴墨墨水內加相同之處色相飽和度的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的膠印吸塑油，伴隨外流好，在墨輥的主動擠壓成型下，才能非常不錯地拓展，轉至安全性能好，會下墨，有時候膠印吸塑油在以及數碼打印轉至面間墨層能訊速流平靜鋪展，痕印墨膜平服滑潤，如此，某些現象下，也需較低膠印吸塑油的稠度，例如：

（1）印刷紙張效果太差、特別變厚、吸墨量大，或是外表面強度低、方便拉毛掉粉的情形；

（2）板面以此次、大紋理為重時；

（3）噴涂車間高溫較高，數碼打印時速快時；

（4）紙條有破塤這種現象，一旦吸塑油太稠，概率會使破塤減弱，如此應以用進出性剛進校點的吸塑油彩印。

減低膠印油墨稠度的一般土辦法是：

（1）加入到特定量分析的稀釋溶解劑

（2）勤攪拌墨斗，根據uv墨水存在觸男變女，其流失性會伴隨著攪拌層度不斷增加而取到改善，故而使uv墨水稠狀度影響；

（3）加盟2％以上的減黏劑。

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