在意式柔印餐飲行業中，丙烯酸乳液吸塑油也越來越越因為多見的采用。優于于傳統式溶液型吸塑油，丙烯酸乳液吸塑油擁有節能、安全性高、非常易辦理的主要優勢。雖然，丙烯酸乳液吸塑油柔印也要面對幾個大問題，如柔印品質和相對穩界定的加快。

水性聚氨酯樹酯廠-深圳青田整理了決定丙烯酸乳液噴墨墨水印廠質量水平的4個要素點：

 1、酸度的調節：丙烯酸乳液uv噴墨墨水的酸度是損害其手工制造和使用印刷適性的必要各種因素。大部分總的來說，酸度應在8.0至9.5之間。過高的酸度會以至于uv噴墨墨水干燥處理極限太慢、耐丙烯酸乳液差，即過低的酸度則會增添uv噴墨墨水的粘度，以至于臟版、糊版和起泡等偏差。酸度還可以利用使用安全穩定劑、液體或搖勻劑使用修整。

 2、平均高溫和室內高溫的掌握：設計刷生產車間的平均高溫和室內高溫與丙烯酸乳液吸塑油設計刷商品的常溫、低溫干燥處理處理和光澤感融洽有關系，有時候會可以損害吸塑油的常溫、低溫干燥處理處理時段。經常癥狀下，相對而言比較室內高溫實現95%時，常溫、低溫干燥處理處理時段會比相對而言比較室內高溫為65%耗時兩倍左右。同一，印刷類物一種的室內高溫也會損害設計刷品的常溫、低溫干燥處理處理時段。

 3、空氣流通狀態上和印件碼放方法：空氣流通狀態上和印件的碼放方法也會對水性聚氨酯印刷uv吸塑油的空氣太干時間行成后果。空氣流通適足的成品庫產生方便帶動印刷uv吸塑油的脫色聚合物和釋放，最后加大印刷uv吸塑油的空氣太干時間。除此以外，準確的印件碼放方法怎樣才能夠益于印刷uv吸塑油的空氣太干。

 4、被刷用料的屬性：被刷用料的ph值范圍對丙烯酸乳液uv墨水的變干和油潤度還是有關鍵性決定。當丙烯酸乳液uv墨水刷到文章接觸面時，文章的ph值范圍會決定uv墨水的變干情況報告。這樣文章具高偏酸，但是丙烯酸乳液uv墨水中的催干劑將不可以引領功用，此外含堿成分也會被中合，影響變干早點；相反的成語，這樣文章具高含堿，丙烯酸乳液uv墨水的變干則會比較慢，然而可以被限丙烯酸乳液uv墨水的防丙烯酸乳液能。

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